負壓輸送羅茨風機工作原理：

羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是相同的，同時兩個葉輪也是相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉，空氣就不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。

負壓輸送羅茨風機軸承采用的軸承，在強度、耐磨性和耐溫性等方面都要強于其他行業(yè)的軸承，只能這樣才能在復雜、不易維護的環(huán)境下長期工作。羅茨風機主要應用于各種情況復雜、運行負荷高的工作環(huán)境，所以環(huán)保羅茨風機的軸承必須適用于各種高溫、潮濕、腐蝕和磨損環(huán)境。

其設備軸承在使用中要經(jīng)受高載荷、水和銹屑侵入，我公司所采用的軸承是一種新型超高載荷容量的密封型、潔凈潤滑軋輥軸承。據(jù)說,該軸承可增加34%的載荷容量,具有更高可靠性,可在惡劣潤滑條件下長時間工作。其改進密封后的軸承性能,融合了優(yōu)化力學原理設計、新材料且易于操作安裝。

在使用過程中因為軸承材料中的雜質和潤滑不均勻引起軸承過早損壞，從而導致羅茨鼓風機在運轉過程中也癱瘓。所以說選擇的軸承對于羅茨鼓風機是非常重要的。