循環(huán)流化床鍋爐返料器的流化風和返料風分布：

1返料裝置內(nèi)部結焦， 造成返料中止

（ 1）燃燒室超溫。 高溫分離器運行時溫度與燃燒室溫度相近， 有的甚至高于燃燒室溫度， 如果燃燒室運行時超溫， 則進入旋風分離器的循環(huán)灰溫度容易超過灰的變形溫度， 造成結焦。

（ 2）返料系統(tǒng)漏風。 正常工況下返料系統(tǒng)應無漏風， 旋風筒內(nèi)煙氣含氧量少， 循環(huán)灰一定速度移動， 停留時間較短， 因此不足以引起循環(huán)灰燃燒， 反之若有漏風則易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結焦。

（ 3）飛灰中含碳量過高。 如鍋爐點火啟動時燃燒不良， 或運行中風量與燃煤粒度匹配不佳， 或燃用矸石， 無煙煤等難燃煤， 因其揮發(fā)份少， 細粉量多， 著火溫度高， 燃燒速度慢等原因都可導致過多未燃細碳粒進入旋風分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加， 造成二次燃燒而發(fā)生結焦。

（ 4 ）循環(huán)灰量太少。 灰量少使得循環(huán)灰在回料系統(tǒng)中移動太慢， 幾近靜止。 易引起結焦， 同時灰量太少易使燃燒室煙氣攜帶煤粒倒卷吹入返料器， 也易引起結焦。

2返料裝置系統(tǒng)內(nèi)有異物等大塊堵塞， 造成返料通路阻斷， 返料被迫中止

（ 1）旋風分離器頂部澆注料大面積脫落， 進入料腿， 堵塞通路。

（ 2）爐膛出口水平煙道處澆注料脫落， 進入料腿， 造成堵塞。

（ 3）澆注料脫落的主要原因有施工質(zhì)量差， 烘爐保養(yǎng)差和司爐在啟停鍋爐時， 速度過快， 造成澆注料膨脹不均而脫落。

（ 4 ）鍋爐使用煤質(zhì)差， 煙氣中飛灰含量大， 以及風量調(diào)整不匹配， 造成澆注料沖刷磨損嚴重而脫落，進入到返料系統(tǒng)， 形成堵塞。

3鍋爐返料風機風量控制不好， 返料器無法正常工作

（ 1）鍋爐啟動初期或者鍋爐負荷大幅下降， 返料風過大， 燃燒室煙氣反竄進入分離器返料系統(tǒng)的正常循環(huán)被破壞。

a ． 返料閥立管料柱太低， 不足以形成料封， 被返料風吹透。

b． 返料風調(diào)節(jié)不當， 使立管料柱流化。

（ 2）返料風量小， 造成返料器流化效果差。

a ． 運行中返料風門由于振動， 自動關小， 司爐沒有及時發(fā)現(xiàn)。

b． 鍋爐返料風機故障， 風壓或風量降低。

c． 風帽小孔被脫落的澆注料小顆粒堵塞， 造成通風不良， 不能滿足流化物料所需的流化風。

d ． 風帽磨損嚴重， 頂被磨掉， 風向上直行， 破壞了正常的流化工況。

返料羅茨風機型號選型與其他風機選型一樣，需要知道一定參數(shù)才能確定風機型號，其作為氣力輸送設備，廣泛用于化工行業(yè)、冶金行業(yè)、行業(yè)，必須計算準確的參數(shù)型號才能使用，型號大了浪費電源和資金，達不到的效果，而型號太小滿足不了工況，不能適應工作環(huán)境要求。下面就和大家來探討下，哪些參數(shù)我們在選型時必須掌握。

　　1、風量參數(shù)

　　羅茨風機風量參數(shù)，指的是單位時間內(nèi)羅茨風機輸送氣體的體積，一般計量單位為：m3/min或者m3/h，也存在其他計量單位，羅茨風機因行業(yè)應用較為廣泛，在某些行業(yè)中只為輔助設備，無法估算所需的風量參數(shù)，如：水泥輸送、鍋爐返料等。這些工況下可能只能提供單位時間的輸送量，如：輸送水泥15噸/小時；該物料輸送量數(shù)據(jù)也可以幫助我們估測風量，風量參數(shù)是返料羅茨風機型號選型時必須要掌握的參數(shù)之一。

　　2、壓力參數(shù)

　　壓力參數(shù)指的是羅茨風機的出口壓力，也指的是羅茨風機需要克服的壓力，錦工風機曾一再強調(diào)，羅茨風機自身并不產(chǎn)生壓力，其克服前方管道壓力的能力，我們稱之為“羅茨風機壓力"。因羅茨風機屬于容積式風機，其壓力取決于前方管道和大氣壓力，也是我們常說的“背壓"。前方壓力多少，壓力表上面就會顯示多少壓力，超過額定壓力，羅茨風機就會處于超壓狀態(tài)，燒毀電機是隨時可能發(fā)生的事情。

　　以上兩個參數(shù)是羅茨風機選型的參數(shù)，要對羅茨風機準確選型，這兩個參數(shù)必須要知道，下面幾個參數(shù)也很重要，有哪幾個參數(shù)呢？

　　3、轉(zhuǎn)速參數(shù)

　　羅茨風機主要有兩種傳動方式，一種是皮帶傳動，一種是直連傳動，在一些行業(yè)中，對羅茨風機轉(zhuǎn)速有嚴格的要求，必須要固定轉(zhuǎn)速的羅茨風機，我們只能根據(jù)需求進行定制。那么，風機轉(zhuǎn)速對風機有什么影響呢？

　　風機轉(zhuǎn)速影響的有兩個方面，一個是風機的風量，一個是風機的使用壽命，在其他參數(shù)確定的情況下，轉(zhuǎn)速越高，風機的輸送量越大；其次風機轉(zhuǎn)速越高，自身磨損也就越嚴重，所以，同樣的風機，其他參數(shù)全部一樣，轉(zhuǎn)速不同，那么，轉(zhuǎn)速高的風機使用壽命會低于轉(zhuǎn)速低的風機。以上，我們就能看出轉(zhuǎn)速參數(shù)的重要性了。

　　4、介質(zhì)參數(shù)

　　并非所有氣體羅茨風機都能進行輸送，像酸堿性較高的氣體、易燃易爆的氣體，羅茨風機是不能進行輸送的。例如：強腐蝕性氣體，即便我們可以定制特殊材質(zhì)的羅茨風機，但是強腐蝕性氣體對羅茨風機損壞非常的高，很難適應此類工作環(huán)境。市面上大多是鑄鐵羅茨風機、不銹鋼羅茨風機，也都有自己的使用標準，所以，在選型時，即便根據(jù)風量和壓力能夠進行選型，但對輸送介質(zhì)也是有一定要求。

　　5、密封性參數(shù)

　　上面我們提到了輸送介質(zhì)，羅茨風機通常輸送清潔空氣，也可以輸送煤氣、沼氣等氣體，在風機選型時，我們還需要考慮到一個參數(shù)：密封性，一般羅茨風機的密封都是采用漲圈+活塞環(huán)密封，但是輸送有特殊氣體時，可能需要采用各種機械密封，密封方式的差異，會造成風機型號價格浮動，也是選型必要參數(shù)之一。

　　以上，都是羅茨風機選型時必須要準備的參數(shù)，其實還有很多其他參數(shù)，你有可能會問：為什么沒有電機的相關參數(shù)，如：電機功率、電壓、等級等，羅茨風機選型能夠確定以上5個參數(shù)，便可以確定配套的電機功率，也會影響到電機的選用，如果我們對電機有品牌、等級等有特殊要求，也應告訴制造商，因為這也會影響的風機選型價格。

返料羅茨風機安裝過程中需要注意以下幾點：

1. 安裝場所的選擇

先要選擇一個場地，它的地基和地面必須承受羅茨風機的重量，而且要在風機周圍有足夠的空間供維護和維修。

2. 安裝基礎和固定

羅茨風機的基礎應該牢固、整平、水平和符合要求，以避免維護問題和設備振動。根據(jù)羅茨風機的尺寸和負荷，確保足夠的支持和固定是至關重要的。風機應該用固定腳螺栓固定在基礎上。

3. 接口管道安裝

羅茨風機的各種接口（包括進出氣口和控制系統(tǒng)接口）必須符合嚴格的規(guī)范，并安裝在正確的位置和高度上。

4. 電源和控制系統(tǒng)

風機的電源和控制系統(tǒng)應連接在正確的電纜和接線通道上，并應符合電氣標準。當必須重新啟動系統(tǒng)時，應該對啟動程序進行嚴格操作，以確保系統(tǒng)正常運行。

5. 測試和調(diào)試

在安裝完成之后，羅茨風機必須經(jīng)過嚴格的測試和調(diào)試，以確保它能夠達到設計的工作要求。在測試過程中，還應當進行系統(tǒng)供電的測試，以檢查電器系統(tǒng)是否與標準相符。

總的來說，返料羅茨風機安裝需要技術人員進行操作，并遵循嚴格的規(guī)范和標準，以確保風機的和穩(wěn)定運行。