隨著活性污泥顆粒不斷的堆積到MBR膜表面，就會(huì)造成MBR膜的堵塞，那如何保持膜表面的清潔呢？在MBR工藝中引入了膜吹掃羅茨風(fēng)機(jī)，通過(guò)高強(qiáng)度的曝氣對(duì)膜表面的堆積的活性污泥顆粒擦洗下來(lái)，保持MBR膜的通量。

膜吹掃羅茨風(fēng)機(jī)選型方法主要用于為膜生物反應(yīng)器（MBR）池內(nèi)的微生物提供氧氣和為MBR膜生物反應(yīng)器提供空氣清洗。這兩部分的總曝氣量與膜生物反應(yīng)器（MBR）的總出水量之比稱(chēng)為氣水比，建議氣水比為15:1～25:1。鼓風(fēng)機(jī)的出口與MBR膜生物反應(yīng)器的內(nèi)曝氣總管和外曝氣管相連。

● 風(fēng)壓：P鼓 = P1 + P2 + K×P3 + P4，單位為：kPa

P1：輸氣管道壓力損失 P2：配氣管道壓力損失 P1+P2：一般取2 kPa

P3：配氣管道低點(diǎn)至空氣溢出面水深x 10 kPa K系數(shù)：一般取1.1

P4：富于壓力，一般取 5 kPa

● 風(fēng)量： Q鼓 =（Q日x15～Q日x25）/24/60，單位為：m3/min

Q日為膜生物反應(yīng)器（MBR）的設(shè)計(jì)日處理量，單位為：m3/d

MBR膜池鼓風(fēng)機(jī)選型方法注意事項(xiàng)

注意?。?）鼓風(fēng)機(jī)為膜生物反應(yīng)器（MBR）正常運(yùn)行的重要配套設(shè)備，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或其他任何原因停運(yùn)時(shí)，抽吸泵必須同時(shí)停運(yùn)。因?yàn)楫?dāng)鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，抽吸泵如果繼續(xù)工作，則會(huì)引起污泥在膜表面快速堆積，使抽吸泵抽吸壓力急劇上升，甚至引起系統(tǒng)的崩潰。

注意?。?）為了方便膜生物反應(yīng)器（MBR）的運(yùn)行和管理，建議為增強(qiáng)型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜膜堆（MBR膜堆）配置專(zhuān)用的鼓風(fēng)機(jī)。

由于MBR是作為活性污泥法的一個(gè)組件，在運(yùn)行中會(huì)受到活性污泥中的膠體、絮凝體、微生物的生物黏附污染，在MBR工藝中會(huì)有兩種清潔過(guò)程：物理清潔和化學(xué)清潔。使用空氣進(jìn)行清洗的是物理清潔，但是要對(duì)MBR表面的微生物黏附的污染，就需要進(jìn)行化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗通過(guò)在MBR模組池內(nèi)投加化學(xué)藥劑，通常為次氯酸鈉、檸檬酸等，消殺MBR膜表面的微生物黏附，以消除因?yàn)槲⑸锝Y(jié)垢導(dǎo)致的跨膜壓差變大影響?；瘜W(xué)清洗可以根據(jù)生物膜的生長(zhǎng)程度進(jìn)行在線(xiàn)清洗和離線(xiàn)浸泡清洗兩種方式進(jìn)行。在一些大型的MBR工廠中，要考慮在運(yùn)行中，離線(xiàn)清洗對(duì)整個(gè)工藝流程和處理水量的影響，要做好充足的計(jì)算和準(zhǔn)備。